CNC是數(shù)控車床還是加工中心？CNC加工六大優(yōu)勢

數(shù)控技術(shù)的發(fā)展是由數(shù)控機(jī)床為依托的，而數(shù)控機(jī)床的發(fā)展先后經(jīng)歷了電子管，晶體管，小規(guī)模集成電路，大規(guī)模集成電路及小型計(jì)算機(jī)和微處理機(jī)等五代數(shù)控系統(tǒng)，前三代系統(tǒng)采用專用電子線路實(shí)現(xiàn)的硬件式數(shù)控系統(tǒng)，一般稱為普通數(shù)控系統(tǒng)，簡稱NC，第四代和第五代系統(tǒng)采用微處理器及大規(guī)模或超大規(guī)模集成電路組成的軟件式數(shù)控系統(tǒng)，稱為現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)，簡稱CNC（第四代）和MNC（第五代）。數(shù)控(CNC)加工是一種制造過程，許多行業(yè)已將CNC加工納入其制造過程。這是因?yàn)槭褂脭?shù)控機(jī)床可以提高產(chǎn)量。與手動(dòng)操作的機(jī)械相比，它還允許更廣泛的應(yīng)用。那cnc是數(shù)控車床還是加工中心？
 
 
數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。而在CNC加工制造中，機(jī)器通過數(shù)控操作，其中指定軟件程序來控制對(duì)象。CNC加工背后的語言也稱為G代碼，它用于控制相應(yīng)機(jī)器的各種行為，例如速度、進(jìn)給率和協(xié)調(diào)。簡單來講，CNC加工中心是不包括數(shù)控車床和數(shù)控銑床的，CNC加工中心也是數(shù)控銑床的格式，只是有刀庫而已。所以說CNC是加工中心，與數(shù)控車床不同于以下幾點(diǎn)：
 
 
　1、CNC可自動(dòng)加工。CNC加工通常是指由計(jì)算機(jī)數(shù)字控制的精密加工。因此，它可以通過數(shù)控機(jī)床的程序指令進(jìn)行控制，整個(gè)加工過程都是根據(jù)程序指令自動(dòng)進(jìn)行的。機(jī)床自動(dòng)化程度高，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
 
　　目前，很多數(shù)控機(jī)床可以在整個(gè)加工周期內(nèi)無人值守運(yùn)行，讓操作者騰出時(shí)間做其他任務(wù)。這為CNC用戶帶來了一些附帶好處，包括減少操作員疲勞、減少人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的錯(cuò)誤以及每個(gè)工件的加工時(shí)間一致且可預(yù)測。
 
　　2、CNC加工精度高。CNC技術(shù)的第二大優(yōu)勢是工件的一致性和精度。當(dāng)今數(shù)控機(jī)床的典型精度已達(dá)到千分之二至四英寸或0.05至0.10毫米，重復(fù)精度接近或優(yōu)于千分之八英寸或0.02毫米。這意味著一旦程序經(jīng)過驗(yàn)證，就可以輕松地以相同的精度和一致性生產(chǎn)兩個(gè)、十個(gè)或一千個(gè)相同的零件?？蓪?shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制。
1、結(jié)構(gòu)區(qū)別：
 
　　CNC加工中心至少是三軸控制，而CNC數(shù)控車床是兩軸控制。
 
　　2、加工刀具區(qū)別：
 
　　CNC加工中心有刀庫，CNC數(shù)控車床用的是刀架。CNC加工中心刀庫分類比CNC數(shù)控車床刀架分類要多，有圓盤式、斗笠式、鏈?zhǔn)?、飛碟式、同動(dòng)式等等，大部刀庫的刀具容量都要比CNC數(shù)控車床刀架的刀具容量大。
 
　　3、加工范圍不同
 
　　CNC加工中心的加工范圍比CNC數(shù)控車床加工范圍要大。CNC數(shù)控車床主要是用來加工回轉(zhuǎn)零件。
 
　　4、編程區(qū)別
 
　　CNC加工中心和CNC數(shù)控車床編程在某些方面比較相似，但是CNC加工中心編程更為復(fù)雜一些。
 
　　CNC加工可以對(duì)機(jī)床功能的速度和位置進(jìn)行預(yù)編程，并通過軟件以重復(fù)的、可預(yù)測的循環(huán)運(yùn)行它們，幾乎不需要人工操作。在CNC加工過程中，構(gòu)思了2D或3D的CAD圖紙，然后將其轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)代碼供CNC系統(tǒng)執(zhí)行。輸入程序后，操作員對(duì)其進(jìn)行試運(yùn)行，以確保編碼中沒有錯(cuò)誤。由于這些能力，該工藝已被制造業(yè)的各個(gè)角落采用，而CNC加工在金屬和塑料生產(chǎn)領(lǐng)域尤為重要。CNC加工的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
 
　

3、CNC加工靈活性強(qiáng)。由于這些機(jī)器是由計(jì)算機(jī)程序運(yùn)行的，運(yùn)行不同的工件就像加載不同的程序一樣簡單。這也帶來了另一個(gè)好處，即快速轉(zhuǎn)換。由于這些機(jī)器非常容易設(shè)置和運(yùn)行，并且可以輕松加載程序，因此它們的設(shè)置時(shí)間非常短。
 
　　4、CNC加工效率高。CNC加工可進(jìn)行多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，可加工復(fù)雜零點(diǎn)。當(dāng)零件的形狀和尺寸需要改變時(shí)，只需要改變數(shù)控程序，節(jié)省了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。
 
　　5、CNC加工可以加工常規(guī)方法難以加工的復(fù)雜型材，甚至可以加工一些不可觀察的加工部位。
 
　　6、在多品種、CNC小批量生產(chǎn)的情況下，生產(chǎn)效率更高，可以減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工藝檢查的時(shí)間，由于使用最佳切削量而減少切削時(shí)間。
 
CNC加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求；可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
　　
 
以上就是CNC加工六大優(yōu)勢與CNC是數(shù)控機(jī)床還是加工中心。CNC加工如今是制造業(yè)的中流砥柱，對(duì)推動(dòng)大國制造業(yè)有著不可替代的作用。當(dāng)然，我們有需要制造零配件CNC加工時(shí)，選擇優(yōu)秀CNC加工廠家也是非常有必要的，優(yōu)質(zhì)CNC加工廠家會(huì)給你帶來與眾不同CNC加工體驗(yàn)與高質(zhì)量零配件。