鋁合金加工三大特點(diǎn) 鋁型材加工工藝流程是怎樣呢
隨著時(shí)代發(fā)展,工業(yè)鋁型材一般指的是除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。鋁型材加工流程包含溶煉、擠壓和著色(著色關(guān)鍵包含:氧化、電泳工藝、氟炭噴漆、靜電粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等)三個(gè)全過程。那鋁型材加工工藝流程有哪些呢?一、溶煉是鋁型材加工制造的首道工藝過程:
(1)調(diào)料:依據(jù)必須生產(chǎn)制造的實(shí)際鋁合金型號(hào),測(cè)算出各種各樣鋁合金成份的加上量,有效配搭各種各樣原料。
(2)冶煉:將選好的原料按加工工藝規(guī)定添加熔煉爐內(nèi)熔融,并根據(jù)除氣、排渣精練方式將溶體內(nèi)的雜渣、汽體合理去除。
(3)鍛造:冶煉好的溴化鋰溶液在一定的鍛造工藝標(biāo)準(zhǔn)下,根據(jù)深水井鍛造系統(tǒng)軟件,制冷鑄造成各種規(guī)格型號(hào)的圓鑄棒。
二、擠壓是鋁型材加工的第二道工序:
擠壓是鋁型材加工成型的方式。先依據(jù)型材商品橫斷面設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造出磨具,運(yùn)用擠壓機(jī)將加溫好的圓鑄棒從磨具中擠壓成型。常見的型號(hào)6063鋁合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷式熱處理全過程以及后的人工時(shí)效全過程,以進(jìn)行熱處理工藝加強(qiáng)。不一樣型號(hào)的可熱處理工藝加強(qiáng)鋁合金,其熱處理工藝規(guī)章制度不一樣。
三、著色是鋁型材加工的第三道工序:
陽極氧化:陽極氧化是鋁型材加工的重要步驟之一,擠壓好的鋁合金型材,其表面耐腐蝕性不強(qiáng),須根據(jù)陽極氧化開展表面解決以提升鋁型材的抗蝕性、耐磨性能及表面的美觀大方度。
(1)鋁合金表面加工。我們通常用有機(jī)化學(xué)或物理學(xué)的方式對(duì)型材表面開展清理,露出純粹的常規(guī),以利于得到詳細(xì)、高密度的人力氧化膜。還能夠根據(jù)機(jī)械設(shè)備方式得到鏡面玻璃或無光(啞光)表面。
(2)鋁合陽著色極氧化。經(jīng)表面預(yù)備處理的型材,在一定的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下,常規(guī)表面產(chǎn)生陽極氧化,轉(zhuǎn)化成一層高密度、多孔結(jié)構(gòu)、強(qiáng)吸附性的AL203膜層。
(3)注漿加固:將陽極氧化后轉(zhuǎn)化成的多孔結(jié)構(gòu)氧化膜的膜孔孔隙度封閉式,使氧化膜污染治理、抗蝕和耐磨性提高。氧化膜是沒有顏色全透明的,運(yùn)用注漿加固前氧化膜的強(qiáng)吸附力,在膜孔內(nèi)吸咐堆積一些金屬鹽,可使型材表面呈現(xiàn)原色(銀色)之外的很多色調(diào),如:灰黑色、銅色、橙黃色及不銹鋼板色等。
工業(yè)鋁型材分為基材、陽極氧化型材、電泳型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、穿條隔熱型材、注膠隔熱型材等等,鋁型材的生產(chǎn)前提是擠壓材,將圓鑄錠通過擠壓來改變型材的形狀,這其中要用到模具、鋁錠,模具也是需要設(shè)計(jì)的,設(shè)計(jì)好之后就是模具制造,然后是試模,如果可以的話就直接入庫,最后給模具加熱。
鋁的生產(chǎn)加工流程,鋁錠加上輔助材料熔鑄,均質(zhì)之后將鋁棒加熱,然后放在模具里擠壓,擠壓出來的型材經(jīng)過熱處理后開始進(jìn)行表面處理和還料,需要深加工的就打孔攻絲,不需要的直接包裝入庫就可以。
純鋁強(qiáng)度低,硬度低、塑性大,適合于塑性成型加工,但切削加工時(shí)變形強(qiáng)化傾向大,易粘刀,很難加工出光潔的表面。鋁合金在強(qiáng)度、硬度與純鋁相比提高很多,但與鋼材相比強(qiáng)度與硬度低,切削力小,導(dǎo)熱性好。鋁合金加工的特點(diǎn)有哪些呢?
一、鋁合金加工硬度低:
與鈦合金和淬火鋼相比,鋁合金具有較低的硬度,當(dāng)然,熱處理或壓鑄鋁合金也具有較高的硬度。一般鋁板的HRC硬度一般在HRC40度以下。因此,在加工鋁合金的情況下,工具的負(fù)荷小。另外,鋁合金的導(dǎo)熱性優(yōu)異,因此鋁合金銑削的切削溫度低,能夠提高銑削速度。
二、鋁合金加工的塑性低:
鋁合金的塑性低,熔點(diǎn)也低。加工鋁合金時(shí),結(jié)合邊緣問題很深,排屑性能差,表面粗糙度也高。其實(shí)加工鋁合金,主要是刀和粗糙度效果不好。如果解決了固定刀刃、加工表面的品質(zhì)這兩個(gè)問題,就能解決鋁合金加工的問題。
三、鋁合金加工刀具容易磨損:
因?yàn)槭褂昧瞬缓线m的工具材料,在加工鋁合金的情況下,由于棒刃、切屑排出等問題,工具的磨損加快的情況較多。
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